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四大管道及支吊架调整安装施工条件
发布日期:2014-11-17    点击次数:[1655]

四大管道安装及支吊架调整安装

一、施工条件及施工前准备工作

1、土建基础已交安,现场安全设施已初步完善,灯光照明充足。

2、施工机具(如电焊机、砂轮机、链条葫芦、千斤顶等)经检修合格达到使用条件;

施工吊装机械已经负荷试验合格,具备使用条件;

标准的量具(如水平尺、钢卷尺、试验用压力表等)经标准计量部门校验合格。

3、管道安装使用的管材、非标及消耗性材料齐全。

4、管道喷砂场运转正常。

5、与管道连接的设备找正合格,固定完毕

6、管子、管件、管道附件及阀门等已经检验合格,并具备有关的技术证件;

7、管子、管件、阀门等已按设计要求核对无误,内部已清理干净无杂物。

二、作业方法及要求

1、施工准备

1)所有管件(如三通、大小头等)领用前必须进行外观检查,应无沙眼、裂纹等缺陷,领用后需测量其实际尺寸如内径、壁厚、弯曲半径等,并与图纸核对,主汽和再热热段的管件还需委托焊检中心进行光谱、硬度、金相、测厚等检测工作,主给水的管件需进行光谱、硬度等检查;

2)主汽管、再热热段管段领用后,需测量其实际尺寸,并保护好油漆编号,委托焊检中心进行光谱、硬度、金相、测厚等工作;

3)主蒸汽、再热热段弯管到货后应委托焊检中心对其进行光谱、硬度、金相、厚度进行检测,对弯管的背弧还须进行探伤;

4)主汽管、再热热段管支吊架管部到货后,应委托焊检中心进行材质分析,符合要求后方可使用,弹簧型号应与设计一致,并用红油漆注明其吊架编号。

2、管子及附件安装措施及要求:

1)四大管道由金结公司组合好后运到工地,无需下料,需对组合好的管段进行尺寸复查和现场焊口坡度的检查;

2)焊接前坡口表面应光洁,无毛刺,管口内、外壁10mm内应磨出金属光泽,加工完后做好保护措施,防止损坏坡口;

3)对口应保证管道内壁平齐,对口间隙均匀,错口值不得超过±1mm

4)管道上的疏水、排汽孔已由金结公司开好,并且插座已组合焊接好,在托运中应注意保护好插座;

5)主给水的流量喷嘴采取一次组装,喷嘴前后直管4m以内不得开孔;

6)水平管道的疏水坡度必须按设计要求保证,具体施工方法是先在钢架或混凝土梁上找出一标高,再根据疏水坡度计算出管子末端标高,安装时以土建梁或钢梁上的标高为基准,测量出管子末端标高即可;

7)除冷拉口外,所有焊口均不得采取强制对口。

3、冷拉口注意事项:

1)主汽管、再热冷段和主给水管道冷拉口的冷拉值如下(单位:mm):

主汽管:ΔX=0 ΔY=-180 ΔZ=200

再热冷段:ΔX=0 ΔY=100 ΔZ=-180

主给水乙泵:ΔX=-18 ΔY=10 ΔZ=0

主给水甲泵: ΔX=0 ΔY=0 ΔZ=6

2)冷拉之前,冷拉值必须经一级质检、项目部安质部二、三级、电厂、监理公司等有关人员验收合格并签证;

3)管道冷拉口应为管系最后一道焊口,管系冷拉以前,所有焊缝必须经热处理及无损探伤合格,且管系所有支吊架安装完毕;

4)管道冷拉时应先拉垂直方向,冷拉开始后,同时旋松吊杆,待两管口快处于同一平面时,再进行前后冷拉直至两管口对中为止;

   
 
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